Ein Interview mit founder-CEO Thomas Hilger
Für Kunden im Bereich Metallverarbeitung werden die Anwendungsgebiete zunehmend spezifischer und kurzlebiger. Doch das zunehmende Tempo und die steigende Individualität fordern der Produktion höchste Flexibilität ab. Insbesondere in der Entwicklung und in Vorserien-Anwendungen wird heute deshalb auf Methoden wie Lasersintern oder moderne CNC-Bearbeitung zurückgegriffen.
Aber auch im Bereich der Ersatzteilfertigung, Vorrichtungs- oder Werkzeugbau ist minimale Lieferzeit bei maximaler Qualität gefragt. LIGHTWAY hat auf diesen Bedarf reagiert und die passende Infrastruktur geschaffen.
Gründer Thomas Hilger im Gespräch über die Spezialisierung seines Unternehmens auf Einzelteilfertigung und Prototypenbau:
Was war Ihre Motivation für die Spezialisierung auf Einzelteilfertigung und Prototypenbau?
Thomas Hilger: Zum einen eine ganz praktische Erwägung: Unsere Erfahrung in diesem Bereich. Pascal Schäfer und ich kommen aus der Einzelteil- und Prototypenfertigung. Im Laufe der Jahre haben wir uns hier viel Know-how erarbeitet. Da liegt es nahe, die eigenen Kompetenzen optimal auszunutzen. Zum anderen steigt der Bedarf bei unseren Kunden nach Einzelteilfertigung und auch im Rapid Prototyping rasant an.
Häufig wünschen sich Kunden sogar nicht nur einzelne Bauteile sondern ganze Baugruppen. Sie schätzen hierzu unser Feedback. Beispielsweise im Hinblick auf Fertigungsoptimierung in der Serie. Durch unseren Background können wir mit Konstruktions- und Bearbeitungsvorschlägen jedes Kunden-Projekt effektiv unterstützen.
Zusammenfassend kann man sagen, wir fertigen Einzelteile (ET) und Prototypen (PT), weil wir uns gerne immer neuen Aufgaben stellen. Und unsere Kunden profitieren von unserer Erfahrung in neuen Fertigungsansätzen. Wir schätzen eben die Herausforderung!
Welche Herausforderungen sehen Sie denn bei der Einzelteilfertigung und dem Prototypenbau?
Thomas Hilger: Sowohl mittels Laserschmelzen als auch beim Einsatz von CNC-Frästechnik ist die Produktion solcher Bauteile in aller Regel äußerst komplex. Die Teile werden sehr dringend benötigt. Entsprechend hoch ist der Zeitdruck. Gleichzeitig gibt es aber keine zweite Chance. Die qualitativen Anforderungen sind nicht geringer als in der normalen Fertigung.
Wir persönlich schätzen auch die Herausforderung, uns immer wieder wechselnden Werkstoffen und Bauteilanforderungen zu stellen. Unser Innovationsdrang war schließlich auch der Grund dafür, unser eigenes Unternehmen zu gründen.
Wie profitieren Ihre Kunden von der Spezialisierung auf ETF und der PTB? Beziehungsweise welche Stärken zeichnen LIGHTWAY im Bereich der ETF und PTB aus?
Thomas Hilger: Wir wissen, worauf es bei Bauteilen dieser Art ankommt: Minimale Lieferzeit bei maximaler Qualität. Damit können wir umgehen. Wir sind tatsächlich in der Lage innerhalb kürzester Zeit auch hochkomplexe Teile zu fertigen. Perfekte Infrastruktur, persönliche Erfahrung und unser Netzwerk aus ebenfalls spezialisierten Zulieferern machen es möglich.
Jeder unserer Mitarbeiter und Zulieferer kommt aus dem Bereich Einzelteilfertigung und Prototypenbau. So können wir unsere Kunden optimal von A bis Z betreuen. Wenn es beispielsweise um eine spätere Serienfertigung geht, beziehen wir dies schon bei der Entwicklung und im Fertigungsprozess mit ein.
Wie schätzen Sie die Entwicklung für Einzelteilfertigung und Prototyping ein?
Thomas Hilger: Der Bereich wird für unsere Kunden immer wichtiger werden. Es wird in Zukunft immer weniger „die eine Maschine“ geben, auf der jahrzehntelang die immer gleichen Teile gefertigt werden. Anwendungen erfordern heute verstärkt stetige spezifische Individualisierung. Aus unserer Sicht kann der Markt der Einzelteilfertigung eigentlich nur weiterwachsen.
Auch wird der Zeitfaktor zunehmend wichtiger – insbesondere beim Prototypenbau. Um hier schnelle Entwicklungs-Ergebnisse vorweisen zu können, werden Prototypen immer kurzfristiger benötigt werden. Mittels DLMS (selective laser melting) oder auch durch CNC-Bearbeitung können wir diesen Bedarfen entsprechen.
Haben Sie Fragen zum Prototypenbau oder Einzelteilfertigung?
Wir beraten Sie gerne individuell. Setzen Sie sich einfach mit uns in Verbindung.
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