3D-Metalldruck – Eine Starke Technologie in Krisenzeiten
Ob Pandemie, weltpolitische Umbrüche oder niedrige Pegelstände – globale Krisen tangieren mit plötzlichen Lieferengpässen, logistischen Problemen und steigenden Energiepreisen immer stärker auch den Maschinen- und Anlagenbau. Eine Entwicklung, in der sich weitere Vorteile der Additiven Fertigung gegenüber der herkömmlichen offenbaren und verdeutlichen, welche Unabhängigkeit und Flexibilität der 3D-Metalldruck besonders auch in Krisenzeiten bietet. Denn während die konventionelle subtraktive Fertigung auf eine sehr große Maschinerie und teils komplexe Lieferketten und Lieferwege angewiesen ist, um zum Beispiel die notwendige Plattenware in den verschiedensten Größen zu beschaffen, reicht bei uns ein simpler Paketdienst. Unsere Pulverwerkstoffe kommen in handlichen Gebinden per Paketdienstleister zu uns. Zudem ist Pulver wesentlich leichter herzustellen und schneller verfügbar.
Energie unabhängiger
Auch das derzeit sehr aktuelle Thema der Energieverfügbarkeit spielt bei der Additiven Fertigung eine wesentlich geringere Rolle, da zum Laserschmelzen aus Pulver sehr viel weniger Energie benötigt wird als zur aufwendigen Herstellung beispielsweise einer dicken Aluminiumplatte und ihrer darauffolgenden Bearbeitung bei konventioneller Fertigung.
Material schonender
Zudem produzieren wir beim schichtenweise aufbauenden 3D-Metalldruck sehr viel Material schonender und Material effizienter. Wir brauchen nicht die Mengen an Material, wie sie bei der herkömmlichen Fertigung benötigt werden, bei der die Bauteile aus Blöcken oder Platten durch Abtragen von Material herausgearbeitet werden.
Gussteile nicht lieferbar? Wir helfen!
Diese Unabhängigkeit, die aus dem von uns verwandten Pulverwerkstoff resultiert, macht uns extrem flexibel. So können wir auch einspringen, wenn beispielsweise dringend benötigte Gussteile nicht lieferbar sind und dadurch Anlagen stillzustehen drohen oder Produkte nicht fertiggestellt und somit nicht ausgeliefert werden können. In solchen Fällen können wir die benötigten Bauteile drucken und alles am Laufen halten. Ein Verfahren, dass wir auch bei uns intern im Unternehmen anwenden, wenn wir gerade kein Rohmaterial bekommen. Pulverwerkstoff, dessen platzsparende Lagerhaltung einfacher ist, haben wir immer auf Lager und sind somit flexibel im Einsatz. So konnten wir auch einem Kunden, der auf zehn Kernkomponenten aus Asien gewartet hat, die aufgrund logistischer Probleme mit den Container-Schiffen nicht lieferbar waren und somit das gesamte Projekt gefährdeten, die fehlenden Bauteile ganz einfach additiv bauen und ihm auf diese Weise eine schnelle Lösung für sein Problem bieten.
Additive Fertigung: Industrie der Zukunft
Dieses hohe Maß an Flexibilität der Additiven Fertigung wird auch in Zukunft immer mehr an Bedeutung gewinnen, wenn Preise und Verfügbarkeiten von Materialien und Energie weiter steigen. Ein weiterer Vorteil des 3D-Metalldrucks liegt in seinen umfassenden Möglichkeiten, mehrere Komponenten in einer einzelnen zu verbinden, wodurch weitere Ressourcen eingespart werden. Daher ist es umso wichtiger, sich bereits heute mit der Technologie des Laserschmelzens zu befassen, um sie in ihrer Herangehensweise verstehen zu lernen und so auf einfach Weise zukünftig viele tägliche Herausforderungen lösen zu können.
Man muss nur in 3D-Metalldruck denken können und ihn anwenden können und genau dafür sind wir da. Ob Maschinen- oder Anlagenbau, sprechen Sie uns an. Wir finden auch für Sie individuelle Lösungen oder unterstützen Sie mit gedruckten Komponenten, wenn dringend benötigte Gussteile nicht verfügbar sind.
Mehr aus unserer Welt der additiven Fertigung, des selektiven Laserschmelzen (selective laser melting) und selektiven Lasersintern (selective laser sintering) von Metallen, finden Sie regelmäßig unseren News!
